Wat betekenen 3K, 12K en UD?

Unidirectioneel (UD), 3K en 12K zijn drie verschillende weefstijlen van koolstofvezels die vaak worden gebruikt bij de productie van fietsproducten. De verschillende manier van weven zorgt ervoor dat de koolstofvezels er verschillend uitzien en presteren.

UD, ook bekend als Uni-Directional, houdt in dat de vezels in één richting worden geplaatst en is de meest gebruikte methode voor het maken van koolstofvezelproducten.

Het belangrijkste verschil tussen 3k en 12k is grofweg het aantal individuele vezels per “rij” van het weefsel, ook wel touw genoemd. 3K verwijst naar 3,000 filamenten per kabel, terwijl 12K verwijst naar 12,000 filamenten. Deze filamenten worden doorkruist om een ​​web te vormen.

uiterlijk verschil:

De onderstaande afbeelding toont matte fietsvelgen in verschillende weefsels. Het UD-weefsel ziet er effen en zwart uit, terwijl het gekruiste 12K-weefselpatroon vier keer groter is dan het 3K-weefsel.

    

Prestatieverschil

Kortom, voor koolstofvezelvelgen bespreken we de sterkte tussen verschillende weefsels niet, omdat de sterkte in verschillende weefsels vrijwel hetzelfde is. Velgen in verschillende weefsels zijn alleen anders in de buitenste laag koolstofvezels. Binnenin alle verschillende geweven velgen zitten voornamelijk UD-koolstofvezels. Meestal beschouwen we verschillende weefsels alleen maar om verschillende uiterlijkheden te tonen.

Ze hebben echter nog steeds prestatieverschillen.

De UD-vezel vertoont zijn hoogste sterkte wanneer hij in dezelfde richting wordt uitgelijnd. De torsiestijfheid en veerkracht bij impact worden verbeterd omdat de oriëntatiehoeken in elke laag variëren.

3K-geweven koolstofvezel wordt het meest algemeen erkend. Om de juiste balans tussen koolstofvezel en hars te behouden, brengen we vaak een 3K-laag aan in het velgkanaal om overtollig hars te verwijderen. Bovendien helpt de aanwezigheid van kleine ruimtes binnen de 3K-laag de kans op onvolkomenheden op het oppervlak van de velg te minimaliseren. Bovendien zorgt het 3K-weefsel ervoor dat het spaakgat tijdens het boren niet beschadigd raakt.

De 12K heeft een hogere stijfheid vergeleken met de 3K. Het bredere weefsel heeft lagere productiekosten, waardoor de 12K-laag iets goedkoper is dan de 3K-laag.

Concluderend

Simpel gezegd is het onderscheid vooral gericht op uiterlijk en niet op functionaliteit. U bent vrij om het weefsel te kiezen dat u aanspreekt.